水溶性油墨是由有機化學顏料，相互連接料、有機溶劑和有關改性劑混和而成的，它具備2個明顯的特性：一是黏度低，流通性好；二是有利于環境保護。伴隨著人們環境保護意識的提高，水溶性油墨已在世界各國的印刷包裝和商業服務包裝印刷中獲得廣泛運用。水溶性油墨從液體變成固體接觸抑制在印刷工藝物上，這一干躁全過程分兩個階段進行：一是前期干躁環節，用初偏干表明，就是指水溶性油墨由液體變成半固體，不可以再流動性遷移；二是完全干躁環節，用徹偏干表明，半固體水溶性油墨中的相互連接料產生反映徹底凝固破乳。初干和徹干通稱為水溶性油墨的接觸抑制干躁。依據包裝印刷板材的不一樣，水溶性油墨的干躁方法可分成蒸發、滲入等幾類。(1)蒸發干躁。水溶性油墨中帶有非常容易蒸發的有機溶劑，印到印刷工藝物表面后，有機溶劑蒸發，水溶性油墨中剩下的環氧樹脂同顏料一起產生固態墨膜接觸抑制在印刷工藝物表面。若印刷工藝物為非速即原材料，其干躁方法關鍵以蒸發干躁為主導，干躁速率最先在于水溶性油墨中有機溶劑的蒸發速率。水溶性油墨中有機溶劑的蒸發受以下要素的危害。①相互連接料和顏料分子結構。因為水溶性油墨中有機溶劑分子結構遭受相互連接料和顏料分子結構的吸引住，緩減了蒸發速率。②環氧樹脂。不一樣的環氧樹脂對有機溶劑蒸發速率的緩解水平不一樣，溶解性越大的環氧樹脂，有機溶劑蒸發速率越低。③顏料顆粒物。添加顏料后，有機溶劑的蒸發速率大幅度降低，顏料顆粒物愈細，表面積愈大，有機溶劑的蒸發速率就愈慢。④自然環境溫、環境濕度。包裝印刷生產車間室內溫度愈高，有機溶劑蒸發速率愈快，相反則慢。室內空氣質量商品流通，有機溶劑蒸發快，相反則有機溶劑蒸發慢，因此柔印生產車間都裝有加溫和通風系統，以推動油墨干躁。(2)滲入干躁。滲入干躁主要是借助打印紙張對水溶性油墨的滲入消化吸收而接觸抑制干躁的。當水溶性油墨與打印紙張觸碰時，一部分相互連接料滲透到打印紙張內部，而顏料留到印刷工藝物表面，進行干躁全過程。滲入干躁型水溶性油墨只有包裝印刷速即原材料，如打印紙張，相互連接料向打印紙張內部滲入的水平與打印紙張內毛細血管的吸收能力正相關，即與打印紙張的緊度和機構勻度相關。具體包裝印刷時，還應考慮到包裝印刷工作壓力、印壓時間及油墨黏度的危害。油墨接觸抑制和干躁全過程與油墨對速即原材料的透水性關聯非常大，滲入量太少或較淺，油墨接觸抑制不牢，且不容易干躁；滲入量很大或過深，又會導致透印，還會繼續危害印刷品的光滑度。包裝印刷速即印刷工藝物原材料時，一般另外存有蒸發干躁和滲入干躁。水溶性油墨與印刷工藝物中間存有互相誘惑力，墨膜才可以死死地吸咐在印刷工藝物表面。針對打印紙張類印刷工藝物，水溶性油墨能夠滲透到其間隙，運用"投錨效用"而粘附；針對表面光潔無速即的印刷工藝物，水溶性油墨的粘附則在于水溶性油墨與印刷工藝物分子結構間的親和力功效。伴隨著干躁時間的增加，水溶性油墨的黏著性慢慢提升到最高值，但接著黏著性又將逐漸降低到零，這時墨膜表面早已光滑干滑而喪失黏著性。因而理想化的疊色包裝印刷應在黏度較大的情況下開展，即在水溶性油墨將干而未干時開展。因為水溶性油墨有抗水溶性，干躁前可與水混和，一旦凝固后，則不可以再融解強電解質，因而，切忌讓水溶性油墨凝固在網紋輥上，以防阻塞網紋輥的沾墨孔。此外，包裝印刷全過程中柔版自始至終要維持被油墨濕潤，防止油墨干躁后阻塞印刷版上的文圖。水溶性油墨的包裝印刷適性非常關鍵，對印刷技術和包裝印刷品質都是有危害，關鍵包含黏度、觸變性、黏著性、pH值等性能參數。黏度是表明油墨液體分子結構間相互之間吸引住而造成阻攔分子結構互相健身運動的工作能力。包裝印刷全過程中，水溶性油墨的黏度是維持油墨一切正常傳送、遷移的必備條件。危害水溶性油墨黏度的要素關鍵包含下列幾層面。(1)相互連接料的黏度。針對應用同一種顏料的油墨，相互連接料黏度大，油墨的黏度也大。(2)顏料顆粒物尺寸、成分及分散化情況。同一種相互連接料，假如顏料使用量同樣，則顆粒物越大，黏度越大，相反，黏度越小。顏料分散化得越高，油墨的黏度越小，相反，油墨的黏度則大。(3)溫度轉變。溫度高時，油墨內部分子結構相對性挪動工作能力提高，黏度降低；溫度降低，油墨分子結構粘結力提高，黏度升高。油墨在外力下造成流通性能轉變的特性稱之為油墨的觸變性。在印刷設備上，因為墨輥的功效，油墨傳送時的流通性，可塑性也隨著擴大，直到遷移到印數后，外力作用消退，其流通性、可塑性減少，油墨由稀變稠，進而確保印痕、營業網點的精確性與畫面質量。油墨具備優良的觸變性時，有益于油墨順利、勻稱的遷移，提升油墨的轉移率。決策油墨觸變性的要素以下。(1)顏料的特性。表面吸附力強的顏料做成油墨后，觸變性大，好似一種種類的碳黑顏料，用活性氧對其表面開展空氣氧化解決，減少其表面吸附力，做成的油墨要比沒有處理的碳黑做成的油墨觸變性小。(2)顏料的使用量。使用量大，觸變性也大，由于顏料分子結構互相吸引住而斜板沉淀池的原因。(3)顏料顆粒物樣子。顏料呈纖維狀和塊狀的油墨比呈顆粒狀的觸變性要大一些。(4)顏料的潤滑性。顏料與相互連接料濕潤能力較差，油墨的觸變性大，相反，則小。假如水溶性油墨的觸變性過大，因為柔版包裝印刷的墨棧較短，會導致供墨不順暢，乃至會發生供墨終斷的狀況，沒法確保勻稱、精確的供墨量。假如水溶性油墨的觸變性過小，因為油墨在打印紙張上的侵潤和過多溶合會導致營業網點擴大，文本、線框會變寬。不一樣種類的柔版包裝印刷對油墨的觸變性規定會出現差別，一般網絡線版、文本和線框版規定油墨的觸變性略大點；大規模的現場版則略小些。油墨阻攔墨膜脫離的工作能力，稱之為油墨的黏著性。它針對包裝印刷的順利開展至關重要。柔版包裝印刷對墨筆畫黏著性的規定關鍵包含以下幾個方面。(1)水溶性油墨的黏著性要低于打印紙張的結合性。水溶性油墨的黏著性很大時，油墨分離出來艱難，印刷設備上油墨延伸也不勻稱。油墨層在打印紙張與印刷版間分離出來時，假如摩擦阻力超出了打印紙張的結合性，便會造成打印紙張壓光，乃至脫離的狀況。(2)第一色油墨的黏著性要大一些，后邊各色各樣油墨的黏著性均要慢慢減少。不然，會發生后印油墨把先印油墨黏走的狀況。水溶性油墨一般呈弱堿性，pH值一切正常范疇為8.5——9.5，這時水溶性油墨的包裝印刷特性不錯，印刷品品質平穩。pH值對水溶性油墨包裝印刷適性的危害具體表現在油墨的黏度和干躁層面。當pH值高過9.5時，偏堿稍強，水溶性油墨的黏度減少，干躁速率減緩，耐磨性能下降；當pH值小于8.5，偏堿偏弱時，水溶性油墨的黏度會上升，墨易干躁而接觸抑制在印刷版或網紋輥上，易造成版塊上臟，而且造成汽泡。水溶性油墨的pH值關鍵借助氨類物質來保持，但因為包裝印刷全過程中氨類化合物的蒸發，PH值降低，將使油墨的黏度升高，轉移癌下降，另外油墨的干躁速率加速，阻塞網紋輥的沾墨孔，發生糊版。若要維持油墨特性的平穩，一方面要盡量防止氨類化合物的泄露，蓋好油墨槽的頂蓋；另一方面要按時、定量分析地為墨槽中加上墨筆畫增稠劑。
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