水性油墨的印刷適性受印刷標準、印刷工藝物表層特點、自然環境溫度濕度、儲放時間長度等客觀原因的危害，因而在應用時，必須用一些改性劑對水墨做微小調節以取得最好的印刷實際效果。水性油墨中常見的改性劑有染料、pH值增稠劑、慢干劑、有機硅消泡劑、淡化劑等，印刷時要了解改性劑的特性和操作方法。
　　
　　1）染料用以加重色調，其用量一般應操縱在0～30％，超出30％可能使水墨中聯接料成分過低，造成 其粘合力和耐磨性能降低。
　　
　　2）pH值增稠劑用以調整和操縱水性油墨的pH值，使其平穩在8.0～9.5，確保水性油墨印刷情況。另外，它還能夠調整水性油墨的粘度，并對油墨開展稀釋液。
　　
　　3）慢干劑用以減少水墨的干躁水平，慢干劑能夠 抑止和緩解水基油墨的干躁速率，避免 油墨在印刷版上干躁，降低堵版和糊版等印刷常見故障的產生。慢干劑的用量一般應操縱在總墨量的0～10％，假如添加量太多，油墨干躁不完全，印刷品便會粘臟或造成臭味。
　　
　　4）水性油墨淡化劑關鍵用以減少色調的深層，用量不限。但添加很多淡化劑很有可能會造成 水墨粘度略微升高，這時候可另外添加小量油漆稀釋劑開展調整。 　　5）稀釋液利關鍵用以減少水墨的粘度，用量應操縱在3％之內，才不至于減少水墨的顏色深度，并可維持水墨的pH值不會改變。油漆稀釋劑應邊拌和邊遲緩添加防止粘度過低。假如添加較多的油漆稀釋劑或應用強度高的飲用水稀釋液會造成汽泡，這時候應添加有機硅消泡劑。
　　
　　6）水性油墨應用中發生泡沫塑料難題的關鍵緣故是其以水做為油漆稀釋劑，在溶液聚合時就務必應用一定總數的破乳劑，使保濕乳液管理體系界面張力大大的降低。 實際能夠 資詢東莞市阿爾納化工科技有限公司

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